在玻璃上涂漆，附着力是关键，提高附着力首先是成膜物质好，其次是加硅烷偶联剂。硅烷偶联剂可以打底，分子厚度，也可以加入漆中。硅烷偶联剂水解反应很强，容易影响漆的存储稳定性，成熟的配方可以避免此问题，并且是加两种以上的偶联剂。因为硅烷偶联剂的原因空气潮或雨天漆层水解严重，发白，要加红外灯。玻璃打底用长链烷基三甲氧基硅烷，加入漆里的是乙烯基三甲氧基硅烷、Y-（2.3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷。下面是有关资料。

[ 本帖最后由 ds1234567 于 2007-9-15 05:48 编辑 ]

我现在做的是玻璃漆，需要自干（烘烤型能自干亦可），可耐水12小时（12小时后胶纸拉不掉即可），最好能耐一点弱酸。 我现在选的是进口壳牌的1001和1004的树脂，溶剂为二甲笨和正丁醇，固化剂类型暂不清楚（我一个朋友教    我的配方，固化剂由他提供，暂未告知我是何种类型，但固化迹呈棕红色，有点类似于红茶的颜色，放置于常温之下，有点像橡皮筋的感觉）。
但是在湿度超过80%时喷涂有发白现象，加入防白水喷涂依然发白。（另：在湿度较小环境下喷涂的板虽然不发白，但是在泡水5，6小时以后有开始发白的迹象，类似于发霉的感觉；置于潮湿环境下一个晚上也为出现同样情况）。请教这是什么原因，有什么解决办法。冒昧请教，如有打扰，敬请见谅.我的QQ:56329051,email:glass0086-1@163.com,手机:13129285348

广东经典的玻璃油墨不怕水泡，是双组分环氧树脂类型，我泡一个月仍不发白，缺点是涂在折射率1.6玻璃时消光性不好，不黑。一般双组分的性能强于单组分的，烘干的性能强于自干的；湿度超过80%时，涂墨可产生发白现象，需要工艺控制；关于涂漆工艺我咨询过杭州玻璃漆厂夏厂长，几经周折资料全了，1.64高折射率配方找到了，美国卡博槽法炭黑、肽氰蓝也买了，我又报上三棍机，高速分散机，一些助剂，准备开干。工厂叫停，不同意从零干起，让我买最好的漆，这样时间快，性能稳定，质量有保障。我买了日本GT-7墨，北京有代理，2530元，效果工厂很满意。同行还告诉凤凰的墨也不错，经试果然不错。我写了个涂墨标准征求意见，这件事干完了，抄了好学生的作业。